Bezeichnung des Prüfstandes | XTM 3000 (Tillwich) |
Art des Prüfstandes | Modell- und Bauteilprüfstand |
Verwendungszweck | Prüfgerät zur Messung von Reibung und Verschleiß |
Ergänzende Angaben | – |
Prinzipskizze des Prüfstandes | |
Skizzenquelle | Dr. Tillwich GmbH Werner Stehr |
Kurzbeschreibung des Prüfstandes | Der Prüfstand ist extrem steif aufgebaut, um auch hohe Normalkräfte und Reibmomente aufzunehmen. Der XTM 3000 wurde zur zerstörenden Messung ausgelegt (z.B.: Verschweißen der Proben, Durchbruch der Gleitschicht, katastrophaler Verschleiß, Reibungshochlage). Zur Steuerung können Zeit, Last und Gleitgeschwindigkeit vorgegeben werden. Die Messbereiche können je nach Anwendungsfall ausgewählt werden. Durch die reibungsfreie Parallelführung der Messplattform kann auch bei kleinen Kräften empfindlich gemessen werden. Die Reibmoment-Messplattform kann zur Probenmontage aus dem Prüfstand herausgenommen werden. Die Normalkraft wird über einen Hochlastfaltenbalg pneumatisch erzeugt. Der Faltenbalg erhält seinen Innendruck durch einen von Hand einstellbaren Feindruckregler. Optional kann auch ein motorisch angetriebener und PC-geregelter Normalkraft-Regler eingebaut werden. |
Foto(s) | |
Fotoquelle | Dr. Tillwich GmbH Werner Stehr |
Verwendete Prüfkörper und Kontaktgeometrie | Kugel/Scheibe, Scheibe bohrt (bei der bohrenden Reibung ist die Reibfläche auf Kugel und Scheibe gleich groß), Kugel/Prisma, Kugel rotiert (zwei kleine, kreisförmige Flächen auf den Plättchen werden durch einen Kreisring auf der Kugel überstrichen), Scheibe/Scheibe, obere Scheibe rotiert (die Ringfläche der Scheibe überstreicht dieselbe Ringfläche auf der Platte), Stift/Scheibe, Stift rotiert (die Querschnittsfläche des Stifts überstreicht die Kreisring-Verschleißfläche der Scheibe). Prüfbare Werkstoffe: Metalle, Keramiken, Gleitlacke, Hartstoffschichten, Hochleistungspolymere |
bekannte Prüfmethoden | Reibungs- und Verschleißverhalten von Bauteilen oder Baugruppen, DIN ISO 7148-2 |
Schmierstoffbedarf für die Prüfung | Trocken oder mit Schmierstoff, 0,4 – 10 ml |
Zeitaufwand für die Prüfung | 10 s - 100 h |
Zusätzliche Informationen | Bewegungsart: rotierend oder bohrend |
PDF als Download | N-031_mod_2_Tillwich_Datenblatt_XTM3000.pdf |
Tribologischer Prüfstand
Petra Sessler, Dr. Tillwich GmbH Werner Stehr