Tribologischer Prüfstand

Der Prüfstand wird zur Untersuchung der Tragfähigkeit, Hochdruck- und Verschleißminderungseigenschaften von Schmier-, Hydraulik- und Getriebeöl benutzt. Auswahl von geeigneten Additiven und der Additivdosierung. Weiterhin wird das Gerät zur Beurteilung der Standzeit bei gebrauchtem und frischem Metallbearbeitungsöl und Wassermischbaren Kühl-Schmierstoffen eingesetzt.

Materialpaarungen z.B. bei der Lagerschmierung können durch Verwendung entsprechender Werkstoffe für Schleifring und Prüfrolle untersucht werden.

Bei diesem Reibungsprüfgerät wird über ein Doppelhebelsystem eine fest eingespannte Prüfrolle an einem umlaufenden Schleifring angepresst, der mit seinem unteren Drittel in die zu prüfende Flüssigkeit taucht, deren Druckaufnahmevermögen beurteilt werden soll. Beim umlaufenden Schleifring entstehen je nach Druckaufnahmevermögen der Flüssigkeit auf der Prüfrolle eine elliptische Verschleißmarke deren Größe von der Tragfähigkeit des Prüfstoffes abhängig ist. Umdrehungszahl variabel 500 ... 1500 U/min; Anpresskraft variable 98 ... 294 Newton.

Stahlschleifring (Härte- HRC 62; Durchmesser 35 mm) auf Stahlrolle (HRC 60; Durchmesser 12 mm) gekreuzt angeordnet.
Gebräuchlich sind auch Aluminium, Kupfer und Messing Rollen.
Anpresskraft mit 1,5 Kg Belastungsgewicht im Ruhezustand 294 Newton

DBGM - 1749247
Bedienungsanleitung der Firma Petrotest Instruments

25 ml

ca. 1 Minute

Geräuschmeter Auswertung: Solange die Prüfflüssigkeit zwischen Ring und Rolle noch keine Reaktionsschicht gebildet hat (Trockenlauf), ist ein mahlendes Geräusch deutlich hörbar. Das plötzliche Aufhören des Laufgeräusches wird am Zählwerk abgelesen und kennzeichnet das erstmalige Auftreten eines tragfähigen Schmierfilms zwischen Schleifring und Rolle.